化工流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱。化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、漩渦泵等；容積泵，如往復泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉泵(包括螺桿泵、液環泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。
在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫(或超低溫)、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對有毒介質)和耐磨損性要求較高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業中還專門生產化工專用泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。
磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃硫酸、稀硫酸及氟硅酸等，泵較易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產過程中各種泵的泛稱，是較具代表性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業發展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周，因此外泵業的專家在磷酸料漿泵的結構設計、材料試驗、密封研究等方面進行了大量開發研究。在磷酸料漿泵的設計中，首先要解決的是耐腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損問題。因此，對結構設計和泵殼與葉輪相互間的匹配應加以特殊考慮。磷酸料漿泵所用金屬材料，是根據介質狀況采用不同的系列。制造廠和研究單位也分別對各種材料進行腐蝕性能和抗磨損性能的研究，創造出自己的鐵素體不銹鋼、雙相鋼、奧氏體不銹鋼等材料系列。有不少磷酸料漿泵專業制造廠，同時也有中科院、大學、設計院、研究院等參與科研開發，磷酸料漿泵的國產化問題現已基本解決。
目前已經建成的大、中、小型磷復肥生產項目中，大、中型裝置約有各種料漿泵30～40臺，中、小型裝置約有各類料漿泵20～30臺，按每臺泵平均壽命6個月計，市場空間是比較大的。此外，尚有一些大磷肥生產企業剛剛建成或基建尚在進行中，加上一批中、小型磷銨改擴建項目，為磷肥用泵提供了廣闊的市場空間。